拉力試驗(yàn)機(jī)作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的設(shè)備，在使用過程中如何掃除故障、確保機(jī)器杰出工作，操作人員應(yīng)學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問題并能掃除現(xiàn)對(duì)該問題進(jìn)行如下分析：

　　常見故障一：

　　1.度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或許零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

　　2.齒桿上的滑輪及其道軌塵埃過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗潔凈，再加少許掛鐘油。

　　3.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗。

　　4.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。

　　5.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。

　　6.測(cè)力活塞上的皮帶掉落或太松(使活塞不能勻速工作)。

　　7.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常停止。

　　8.擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物，或許擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。

　　常見故障二：

　　1.做拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩頭斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮拉力試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如掃除了這種原因，再從以下3個(gè)方面進(jìn)行掃除。

　　2.鉗口裝夾時(shí)沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。

　　3.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使實(shí)驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)替換鉗口。

　　4.升降導(dǎo)輪調(diào)理不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)查驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)理合格停止。

　　常見故障三：

　　擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

　　原因主要是油的黏度過大或油太臟。掃除辦法：替換黏度合適的油。

　　測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。掃除辦法：檢查拉力試驗(yàn)機(jī)是否水平，掃除測(cè)力活塞故障。

　　存在不穩(wěn)定摩擦力。掃除辦法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好拉力試驗(yàn)機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。